Il tessuto a rete Airmesh o sandwich 3D è prodotto attraverso un processo di lavorazione a maglia specializzato che crea una struttura tridimensionale. Ecco una breve introduzione al processo di produzione:

1. **Selezione del filato**: vengono generalmente utilizzati filati di poliestere o nylon di alta qualità per la loro durata e flessibilità.

2. **Lavoro a maglia**: i filati vengono inseriti in una macchina per maglieria in catena. Questa macchina è appositamente progettata per produrre tessuti tridimensionali. Due strati di tessuto vengono lavorati a maglia contemporaneamente, con un filo distanziatore che li collega per creare la struttura 3D.

3. **Filato distanziatore**: il filo distanziatore è fondamentale per formare lo spessore del tessuto. Fornisce l'effetto ammortizzante creando spazio tra i due strati esterni. Lo spessore può essere regolato in base alla destinazione d'uso del tessuto.

4. **Termofissaggio**: il tessuto a maglia viene sottoposto a un processo di termofissaggio per stabilizzarne la forma e la struttura. Ciò comporta il passaggio del tessuto attraverso una camera riscaldata, che aiuta a bloccarne le dimensioni e a migliorarne la durata.

5. **Finitura**: è possibile applicare processi di finitura aggiuntivi come tintura, rivestimento o laminazione per migliorare l'aspetto, le prestazioni e la funzionalità del tessuto. Ciò può includere l’aggiunta di trattamenti idrorepellenti o antimicrobici.

6. **Controllo qualità**: il tessuto finale viene ispezionato per eventuali difetti o incongruenze. Il controllo di qualità garantisce che il tessuto soddisfi gli standard richiesti per l'applicazione prevista.

Questo processo si traduce in un tessuto leggero, traspirante e resistente con eccellenti proprietà di ammortizzazione e supporto, che lo rendono ideale per l'uso in scarpe da ginnastica, tappezzeria e altre applicazioni in cui comfort e ventilazione sono importanti.